DISILICATO DE SODIO (Silicato de sodio) 80%, kg

El disilicato de sodio es un compuesto de la familia de los silicatos de sodio con la fórmula Na₂Si₂O₅. El anión es un polímero corto, incoloro/blanco transparente en forma sólida, totalmente soluble en agua. El producto tiene múltiples aplicaciones, entre las que se incluyen la fabricación de cementos, revestimientos, protección pasiva contra incendios, textiles y madera, cerámica refractaria, adhesivos y gel de sílice. Producto comercial disponible en forma sólida.

En la industria de la limpieza, el disilicato de sodio es un producto universal que se caracteriza por sus excelentes propiedades tampón, su eficaz inhibición de la corrosión y sus buenas propiedades estabilizadoras y aglutinantes. En la fabricación de diversos detergentes, el disilicato de sodio se utiliza como alternativa al STPP (tripolifosfato de sodio), utilizando la misma cantidad. Se encuentra principalmente en detergentes en polvo sin fosfatos. El producto tiene un buen poder de lavado y puede utilizarse junto con zeolitas. El disilicato de sodio chelata (fija) perfectamente los iones de calcio y magnesio en el agua, mejorando así el proceso de lavado. Además, el disilicato de sodio protege las superficies del efecto dañino de los componentes más agresivos, recubriendo las superficies lavadas con una micro película.

En la industria textil, el disilicato de sodio se utiliza como coadyuvante en el teñido y estampado, donde se emplea como agente quelante para la limpieza inicial de grasas y suciedad, así como estabilizador del blanqueador de peróxido de hidrógeno.

En la agricultura, el disilicato de sodio puede utilizarse como fertilizante de silicio, mejorando la resistencia de los cultivos a las enfermedades y los insectos, la resistencia al estrés, la calidad y el rendimiento de los cultivos. Se aplica por pulverización foliar. La dosis de aplicación es de 1,0 a 3,0 kg/haVARBU. No mezclar con otros fertilizantes micronutrientes, ya que pueden formarse compuestos insolubles.

En el tratamiento del agua, el disilicato de sodio se utiliza como coagulante de aluminio y defloculante de hierro y manganeso en instalaciones de tratamiento de aguas residuales o como agente de tratamiento de agua potable, que une los iones de hierro y manganeso, evitando así que el agua cambie de color o se oscurezca. El disilicato de sodio se une a las moléculas coloidales, formando compuestos complejos más grandes que se depositan en el fondo y pueden filtrarse.

En cosmética, el disilicato de sodio se utiliza en productos para el cuidado del cabello, como polvos decolorantes para aclarar el color del cabello. Estos productos se venden al consumidor en forma de polvo seco que debe mezclarse con soluciones acuosas de peróxido de hidrógeno antes de su uso. Al mezclar los componentes del polvo decolorante y la solución de peróxido de hidrógeno, se forma una composición decolorante activada que posteriormente se aplica sobre el cabello. El disilicato de sodio se añade a los polvos blanqueadores para garantizar el pH básico adecuado de la pasta blanqueadora activada, con el fin de obtener una liberación óptima de oxígeno y unos resultados de blanqueo excelentes.

En la industria automovilística, el disilicato de sodio se utiliza como tampón de pH y protección anticorrosiva en los líquidos refrigerantes. La norma VW G12++ especifica que el líquido refrigerante debe contener hasta un 2 % de silicatos, por lo que en este caso se utiliza disilicato de sodio debido a su mejor solubilidad y propiedades de funcionamiento en comparación con el metasilicato de sodio.

En cerámica, el silicato de sodio se utiliza como defloculante en la fundición para reducir la viscosidad y la cantidad de agua necesaria para ablandar la arcilla. También se utiliza para crear el efecto craquelado en la cerámica. Se utiliza también en el pulido cerámico, en lugar del tradicional STPP (tripolifosfato de sodio) y el metásilicato de sodio, donde limpia, pule y aglutina eficazmente los iones de calcio y magnesio de los materiales cerámicos.

En la industria metalúrgica, el uso de sistemas aglutinantes a base de disilicato de sodio favorece un entorno más limpio en las fundiciones, ya que estos sistemas aglutinantes son atóxicos, prácticamente no emiten humos, son inodoros y fáciles de usar. Los moldes utilizados en las fundiciones de metal suelen estar fabricados con arena. Uno de los procesos más sencillos para fabricar moldes utilizados en fundiciones es el proceso de silicato de sodio y CO₂. En este proceso, se mezcla con arena una cantidad adecuada de disilicato de sodio. Se da una primera solidificación a la mezcla de arena y silicato inyectando CO₂ a presión a través del molde. La primera solidificación se produce por una reacción química entre el CO₂ y el disilicato de sodio. La alcalinidad de este último se neutraliza parcialmente y se forma un gel de silicio que aglutina las partículas de arena en una masa sólida. Posteriormente, al perder la mezcla la humedad, se garantiza una mayor resistencia de la unión. Otro método para lograr esta neutralización parcial y la solidificación del disilicato de sodio es utilizar ésteres orgánicos, que se añaden en cantidades muy pequeñas. A menudo, los aglutinantes de los moldes metálicos son disilicato de sodio mezclado con determinadas sustancias orgánicas, como el azúcar, que se añaden al silicato para conferirle propiedades especiales.

Se utiliza en las escuelas para experimentos de cristalización rápida y formación de sedimentos coloreados.

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